Если вы собираетесь открыть мебельную мастерскую, подумайте, какое оборудование нужно для производства мебели, чтобы рассчитать затраты на его покупку или аренду. Тип, модель и количество станков зависят от того, какую мебель вы будете делать, и от объема выпускаемой продукции. В статье перечислим основные виды оборудования и подскажем, что нужно учитывать при его выборе.
Определите, какие функции мебельного цеха вы планируете реализовать на собственной фабрике. Например, если вы будете работать только с МДФ и ЛДСП, вам не нужен шлифовальный станок, важный для работы с натуральным массивом. И, наоборот, при работе с деревом не понадобится кромкооблицовочный станок. Давайте рассмотрим оборудование, необходимое для разных стадий производственного процесса.
При работе с массивом древесины включите в список оборудования в бизнес-плане три станка:
Четырехсторонний станок. Применяется для профилирования древесины — на нем раскраивают доски для изготовления мебельных щитов. Современные модели более функциональны: обладают функциями рейсмусования и фрезерования. При покупке обращайте внимание на допустимые габариты заготовки, материал станины и систему удаления стружки.
Рейсмусовый станок. Предназначен для подготовительной обработки массива — выравнивания досок под один размер по толщине. Чем мощнее электромотор, тем с более твердой и плотной древесиной можно работать. Станок, который может обрабатывать не одну, а две стороны одновременно, стоит дороже, но и его производительность выше.
Шлифовальный станок. Для мастерской достаточно одного станка, оснащенного лентой и диском. Уточните мощность двигателя, наличие систем пылеудаления и безопасности, устойчивость и прочность конструкции в целом.
С помощью такого станка можно разрезать плитный материал по разным осям, чтобы получить заготовку требуемого размера и формы. В зависимости от конструкции станки подразделяются на вертикальные и горизонтальные, на серийных производствах чаще используются интеллектуальные форматно-раскроечные центры с ЧПУ, например Filato NPC 330/380.
Лучше выбирать агрегат с подрезным диском, который поможет избежать сколов на нижней поверхности листа. Другие важные параметры: длина пропила, ширина детали, угол наклона (для формирования скошенных кромок) и частота вращения (чем выше, тем точнее рез).
Фрезерные станки для мебельного производства подбираются по нескольким характеристикам:
Размер поля. От этого зависит, насколько большую заготовку можно обработать.
Параметры точности: точность позиционирования и повторяемость.
Мощность шпинделя — электродвигателя, в котором зажимается фреза. Эта характеристика влияет на производительность и возможность работать с разными материалами.
Направляющие. Прямоугольные профильные обеспечивают более высокую точность обработки, чем круглые.
Бывают с ручной или автоматической подачей. Первые используют для приклеивания кромки на криволинейные детали, а для снятия излишков подключают дополнительное устройство. Станки с автоматической подачей оптимально подходят для работы с прямыми заготовками, причем обрезка свесов тоже осуществляется автоматически. При выборе модели учитывайте максимальную ширину кромки, с которой может работать станок.
Нужны для сверления отверстий под фурнитуру и крепеж. Заготовка размещается на рабочем столе, а шпиндели проделывают в ней вертикальные или горизонтальные отверстия (глухие или сквозные) — до нескольких десятков одновременно.
Многие модели обладают функцией сверления под углом — например, станок ZM200 от компании Zauber, рекомендованный для мелкосерийного мебельного производства. Жесткую фиксацию детали на столе обеспечивают эксцентриковые или пневматические прижимы, а шпиндели регулируются по высоте. Для средних и крупных мебельных предприятий выпускают целые обрабатывающие центры с интегрированным оборудованием для присадки и установки фурнитуры.
Для сборщиков нужно приобрести ручной инструмент:
Струбцины для фиксации деталей при сборке.
Шуруповерт — сетевой для сборки на производстве и аккумуляторный для сборки на объекте.
Копировальный шаблон. Удобное устройство для переноса сложных контуров перед подрезкой мебельного элемента, например, для выполнения точного выреза на столешнице при обходе труб.
Электролобзик. Пригодится, чтобы подпилить мебель на месте, например, под плинтус.
Помимо деревообрабатывающих станков вам понадобятся:
Раскройные столы. Стол должен быть устойчивым, прочным и достаточно большим для размещения материала, а также оснащенным идеально гладкой столешницей и регулируемыми опорами для компенсации неровностей пола. На нижних полках, если они есть, можно хранить рулоны ткани и рабочий инструмент.
Раскройные ножи. Дисковый нож — самый распространенный и недорогой. Он имеет круглую форму и отлично справляется с резкой по прямой, хуже — с деталями сложной и закругленной формы. Сабельный нож идеален для резки сложных и мелких деталей, он легко разрезает сразу несколько слоев ткани. Лазерные ножи используются на крупных фабриках, они дорогие и громоздкие. Ультразвуковые — компактные, оптимальны для небольших мастерских.
Промышленные швейные машины, способные работать с тяжелыми мебельными тканями, кожзамом и кожей.
Монтажный стол для выполнения обивки. Он может быть поворотным и неповоротным, легко регулируется по высоте, оснащен разъемом для пневмопистолета и в среднем выдерживает диваны весом до 200 кг. С монтажным столом обивать мебель примерно на 30% быстрее, чем вручную. Обивщику не приходится низко наклоняться или вставать на колени, чтобы дотянуться до нижней части мебели.
Оборудование для изготовления пружинных блоков. Включает станки для навивки пружин и сборки их в блоки. Подбирается по требуемым характеристикам пружины (высоте и диаметру) и производительности.
В эту категории входят агрегаты, которые увеличивают функциональность основного оборудования и уменьшают долю ручного труда на производстве.
Станки для заточки дисковых пил, фрез и сверл. Подбираются специально под торцовочное, форматно-раскроечное и иное оборудование фабрики. Обращайте внимание на тип зубьев и сверл, которые может затачивать станок.
Скобозабивные станки. Бывают автоматическими, пневматическими и электропневматическими. Автоматические агрегаты оснащены устройством для автокрепления скоб в различных позициях, клеенаносящим блоком, автоматическими горизонтальными зажимами, то есть рабочий цикл является полностью автоматическим.
Автоподатчики. Это съемные устройства, которые обеспечивают равномерную подачу заготовки на фрезерные, фуговальные, ленточнопильные станки. Их подключение позволяет избежать появления профрезеровок и запилов. повысить производительность, а заодно снизить количество травм — рабочим не нужно подавать заготовки вручную. Чем больше роликов у автоподатчика, тем лучше прижим заготовки и качественнее ее обработка. Оптимальный выбор — модели с четырьмя роликами.
Оборудование для изготовления мебели поставляют компании «МДМ-Техно», «КАМИ», «Сапром» и многие другие. Если вы хотите получить реальные отзывы и рекомендации по оборудованию разных брендов, вступайте в группу «ТОП-мебельщик в МИРе». Ее участники — собственники мебельных компаний, генеральные и производственные директора. Они посоветуют, какое оборудование нужно для изготовления мебели, и поделятся собственным опытом эксплуатации тех или иных станков. Заполните заявку по ссылке https://u.to/h72EFw и присоединяйтесь к крупнейшему сообществу мебельщиков в Телеграме.
А для настройки отдела продаж мебели вашего производства обращайтесь в компанию «МИР». Эксперт оценит потенциал продаж, разработает индивидуальный план развития и поможет вам создать активный отдел продаж, открыть собственные розничные точки и/или создать франшизу. Начните с бесплатной встречи!Получите подарок за подписку – книгу «145 советов мебельщику», сборник рекомендаций из нашей практики в продажах, маркетинге, управлении персоналом и других областей.
Книга будет выслана автоматическим письмом на ваш e-mail.